蜗轮蜗杆副 供应机床附件
德州金宇减速机械有限公司生产分度数控机床蜗轮蜗杆副，无间隙蜗轮蜗杆副，又称双导程蜗轮蜗杆副，变齿厚蜗杆副，复节距蜗杆副，精度可达4级。
双导程蜗杆在使用过程如果磨损导致传动间隙增大，只在调整一下蜗杆的轴向位置，可使蜗轮蜗杆传动恢复到原来的精度，不需要更换新的蜗轮蜗杆，非常经济，实用。2．齿厚增量系数3．齿厚调整量齿厚调整量ΔS是为了补偿制造误差和蜗轮的允许磨损量所形成的侧隙而选取的。装配灵活，具有低背隙，高精度，高扭矩，高强度等特点，也已广泛被、航空、飞机仪表、运输、坦克行走，电子，电梯行业，数控回转台，分度数控机床，第四轴旋转工作台，光热定日镜用于回驱动，太阳能定位跟踪等传动领域应用。
德州金宇减速机生产的高jing密变齿厚蜗轮蜗杆副
1 ．公称模数
高jing密无间隙双导程蜗杆传动的公称模数 m 可看成普通蜗杆副的轴向模数，用强度计算方法求得，并选取标准值，它一般等于左、右齿面模数的平均值。
当公称模数确定后，公称齿距也随之而确定。
2 ．齿厚增量系数
3 ．齿厚调整量
齿厚调整量 ΔS 是为了补偿制造误差和蜗轮的允许磨损量所形成的侧隙而选取的。一般推荐 ΔS=0.3~ 0.5mm 。对于数控回转工作台， ΔS 值应偏小。当传递动力时， ΔS 也可选为 π mk 。
装配注意事项
2.组装基准位置的确认
双导程蜗杆的齿顶圆外周上刻有V标记(60o深度0.3mm的线)，些标记表示基准齿。基准齿对准蜗轮的旋转
中心，按标准的中心距离a进行组装时，齿隙被设计为0(±0.045)。(图4)
产品特性注意事项：
1.容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。
2.双导程蜗杆蜗轮装配时需要按蜗杆和蜗轮所示的箭头方向配套安装。蜗轮的箭头方向仅指示组装方向
，对旋转方向没有限定。
山东省德州市金宇机械有限公司拥有自己的设计团队，现代化新颖生产设备，为客户定制非标蜗轮蜗杆减速机 、圆弧齿蜗轮蜗杆副、无间隙蜗轮蜗杆，RV无间隙减速机，平面二次包络减速机等传动机械设备。
我公司引进五轴蜗杆磨床，型号为LWT-3080.加工精度：4级，精度可达2级。做大加工直径长度为1200mm。加工模数：1-12mm，加工头数：1-12头。加工齿数：ZA、ZN、ZI、ZK、ZC1。
以上信息由专业从事微型精密蜗轮蜗杆装配图的金宇减速机于2025/8/17 13:08:37发布
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